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正式名はポリメタクリル酸メチルと言い、非常に透過性の良い熱可塑性プラスチックスです。軽量でしかも強靭なうえに、耐候性が抜群であり、可視光線透過率が90％以上もあり、その透過性と耐候性において、他の追随を許さないすぐれた特性を備えていることから、日常雑貨の分野からハイテク分野まで幅広い用途があり、需要の増大に対するメーカーの期待も大くなっています。

ポリアセタールは、各種のエンジニアリングプラスチックのなかで、とくに物性バランスのよいことを特徴とする。高結晶性のプラスチックで、別名をポリオキシメチレンともいいます。エンジニアリングプラスチックの基本思想「金属に代替し得る特性を備えたプラスチック」を目標に開発されたのが始まりで、従来のプラスチックスの常識を超える特性を備えていたことから、世界の注目を集めたというエピソードが残っています。

高性能プラスチック球（プラスチックボール）は、従来の鋼球やプラスチック球など材質の持つ欠点をクリヤーし、それらの素材の限界を超えた新素材としての幅広い分野での使用が期待できます。

PEEKの正式名はポリエーテルエーテルケトンと言い、英国ICl社が開発した全く新しいスーパーエンジニアプラスチックで、耐熱性、機械特性及び耐化学薬品性などの特性があり、安全衛生性難燃性で、燃焼時の発煙量も少く、ガス、イオン、分子等の溶出が非常に少ないピュアｰな材料です。また、PEEKは射出形成が可能で、金型内で結晶化するので寸法精度が高く、アニール処理や切削加工などの後処理がいらないことで注目されています。

超高分子量ポリエチレンは化学組成は汎用ポリエチレンとまったく同じだが、分子量が汎用ポリエチレンの10倍以上あり、構造部品あるいは機能部品を対象とするエンジニアプラスチックスの中の一つに加えられています。 一般グレードのほかにガラス繊維、炭素繊維などの強化材による補強、そして過酸化物を使用する架橋改質も行われています。

ガラス球には、一般的なソーダガラス球と光学ガラス球の２つがあります。 近年プラスチック素材の発展によりガラス球の存在価値が薄れていましたが、環境問題やリサイクル問題などで新たにガラス素材が見直されています。

近年オプトエレクトロニクス、光ファイバーの発展に伴い、光学ガラスがボー ルレンズとして用いられ、光分波器、光挿入デバイスなどに使用されています。 光学ガラス球は、光学的用途を目的として、様々な組成を持ったガラスで作られています。 光学ガラス特徴として、純度を厳密に一定に保られており、気泡・脈理・その他、光の透過や屈折を妨げるような欠陥がありません。光学ガラス球はボールレンズ、センサー、光ファイバーのジョイント、また非球面レンズの材料（ブランク）として多くの分野で使用されています。

ゴムには、・大きな弾性、・加硫という化学反応、・複合材という大きな特徴があるため、スポーツ用品や衣類、宇宙・航空部品に至るまで多岐にわたる用途で使用されています。